Nos produits rencontrent les caractéristiques physiques minimums requises par la norme CAN.ULCS701.

Comme beaucoup de matériaux de construction, le PSE est inflammable.  Les isolants Styro Rail sont fabriqués avec un ignifugeant qui a la propriété de retarder la propagation de la flamme. Toutefois, ils sont susceptibles de brûler s’ils sont exposés à une flamme ou à une source de chaleur incluant les flammes nues et les chalumeaux.  L’isolation de polystyrène doit être recouvert d’une barrière protectrice ou thermique conforme aux codes de construction et codes municipaux en vigueur.

Le PSE ne devrait pas être exposé aux hydrocarbures volatiles tels que les gaz, huiles, gazoline et quelques alcools. Les solvants à base de pétroles et les acides anhydres (sans eau) peuvent aussi affecter le polystyrène expansé. 

Le polystyrène expansé : un produit stable.
Le PSE peut supporter les rigueurs des cycles de température et offrir ainsi une performance à long terme.  Lors d’une série de tests menés au Dynatech Researh and Development C., Cambridge, MA, des spécimens d’isolant ont été retirés des murs des congélateurs servant de laboratoire.  Certains échantillons avaient 16 ans d’existence et démontrent que le PSE supporte les cycles de gel et de dégel sans perdre son intégrité structurale ou ses autres propriétés physiques. Source : «Isolation de polystyrène expansible», EPS Molders Association

La valeur «R» d’un produit indique la résistance au débit thermique.  Une valeur R élevée indique une meilleure résistance au débit thermique. La valeur R des isolants Styro Rail est stable en raison de son procédé de fabrication.  La structure à cellule fermée du PSE ne contient pas d’hydrocarbure halogéné (CFC) ou d’hydrocarbure partiellement halogéné (HCFC).  Puisque l’agent gonflant aux hydrocarbures utilisé dans la fabrication du PSE se diffuse pendant ou quelques heures après le processus de moulage, l’isolation de PSE ne subit pas de diminution de sa capacité isolante.  Sa valeur R reste constante pendant toute la durée de vie de l’application.

Une exposition prolongée au soleil peut entraîner une légère décoloration du produit.  Cependant, ce changement de couleur n’affecte en aucun cas les propriétés physiques et l’intégrité de l’isolant.  Afin de limiter la décoloration, les isolants de PSE entreposés à l’extérieur doivent être protégés par un matériau opaque ne laissant pas pénétrer les rayons du soleil.

Lorsqu’un toit est isolé à l’aide de PSE, les températures d’application d’asphalte chaude ne doivent pas dépasser 121 °C (250 °F) au moment du contact direct avec l’isolant.  Éviter le contact entre le PSE et l’équipement à haute température.

Plusieurs personnes souffrent d’allergies et éviteront certains produits lors de la construction de leur nouvelle maison.  Les produits fibreux, contenants des adhésifs ou émettant des émissions nocives sont à éviter.  Le polystyrène expansé (PSE) est 100% inerte, n’émet aucune vapeur toxiques, est hypo allergène et totalement sécuritaire pour la santé des humains et des animaux.

La plupart des gens connaissent le polystyrène expansé et l’utilise couramment.
Saviez-vous que les verres en mousse pour le café sont faits de polystyrène expansé??

Oser un confort sain!
Les isolants Styro Rail sont formés de cellules de plastique rigides et fermées qui assurent une performance thermique optimale et une excellente résistance à l'absorption d'eau.
Ils ne contiennent aucun CFC, HCFC ou gaz réfrigérants et respectent les normes environnementales en vigueur. Facile à transporter et à manipuler, les isolants Styro Rail sont inertes, stables et ne constituent en aucun cas une valeur alimentaire et
n'attireront pas les animaux, insectes, parasites ou plantes.

Recyclage
Le PSE est recyclable!  Il est possible de réutiliser les rejets de l’industrie à même la production.  Les déchets post-production peuvent aussi être recyclés jusqu’à 40% de matières recyclables pour 60% de matière vierge. Bien qu’il soit facile de recycler le PSE en industrie, il n’en ait pas de même pour les produits de consommation. Le PSE entre dans la catégorie des plastiques no. 6.  Malheureusement, peu de villes et municipalités ont les installations nécessaires pour recycler le plastique no. 6 (verres à café en mousse, assiettes de plastiques, emballages en mousse pour télévision, etc.).

Comparaisons intéressantes
Il existe trois types d’isolants rigides : le polystyrène expansé (PSE), le polystyrène extrudé (XPS) et l’isolant de polyisocyanurate.

Le polystyrène expansé (PSE) est le seul à contenir un agent de gonflement qui n’affecte pas la couche d’ozone. Les isolants de polystyrène extrudé (XPS) contiennent des agents de gonflement HCFC-1412b et HCFC-22 et les isolants de polyisocyanurate contiennent des HCFC-141b. C’est d’ailleurs pour cette raison que le polystyrène expansé n’obtient pas le même facteur isolant que le polystyrène extrudé.  L’air que contient le PSE lui procure un facteur isolant R4/pouce comparativement à R5/pouce pour le XPS.  Ce sont les agents gonflants HCFC conservés dans le XPS qui lui confère une résistance thermique plus grande.  En raison des effets néfastes occasionnés par les HCFC contenu dans l’XPS (et autres produits), le protocole de Montréal a d’ailleurs exigé la diminution progressive de l’utilisation des HCFC contenus dans les XPS et les polyisocyanurate.  Le protocole de Montréal à donné jusqu’en 2030 aux industries pour les éliminer complètement.

Les HCFC sont tolérés dans les produits pour la construction même s’ils sont dommageables pour l’environnement.  Le protocole de Montréal laisse le temps aux entreprises de développer de nouveaux produits plus sains pour l’environnement.  Certaines compagnies d’isolants rigides de polystyrène extrudé (XPS) et de polyisocyarunate tentent de mettre au point des produits remplaçant le HCFC par du HFC.  Tant que ces nouveaux produits n’auront pas fait leur preuve, le polystyrène expansé (PSE) reste le choix le plus écologique.